螺旋管及其规范分类：承压流体保送用螺旋缝埋弧焊钢管）主要用于保送石油、自然气的管线；承压流体保送用螺旋缝高频焊钢管，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体保送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压才能强，塑性好，便于焊接和加工成型；普通低压流体保送用螺旋缝埋弧焊钢管，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等普通低压流体保送用埋弧焊钢管.
 

承压流体输送用螺旋钢管其制作工艺和方法主要有以下特点:
(1)钢板切割下料采用靠模半自动气割方法进行.靠模为一薄钢带,用磁性压铁沿划线放出的线压定,引导半自动切割机走向,这种下料方法既能达到精度要求,又经济实用.
(2)卷板采用4辊带液压前后托架的卷板机进行.由于液压托架能使长钢板卷制成型,随卷制弧度托起,不用吊车配合,重力变形小,瓦块卷制成型质量好.
(3)加劲环的制作和组装.压力钢管加劲环每圈由10块或9块弧度板拼焊而成,先在加劲环制作平台上用5块或4块弧度板拉组成半环,然后在钢管上组装焊接成环.加劲环与钢管组装,用“U”型附件点焊在钢管壁上,用千斤顶把加劲环压向钢管,使间隙在0～3mm范围之内.
(4)压力钢管从钢板卷制成半圆瓦块到安装间焊成管段的整个制作运输组焊过程,都是竖直状态,只是在钢管管段吊运到引水道洞口,准备进洞安装时,才在翻转平台上翻转90°放平.这减小了钢管在运输过程中的变形.
(5)工地雨季1年中不到4个月,因此,钢管制作除了钢管内壁除锈、刷漆工作在铁皮房中进行外,其他工作都在露天进行.
(6)瓦块、管节、管段均采用3点式平衡梁立式吊运.
(7)无损探伤工作在各制作工位上进行,X射线探伤主要在晚上无人工作时进行.
(8)焊接预热均采用液化石油气燃烧器,直接用火焰预热焊缝.
(9)钢管全部采用手工电弧焊接.焊接接头探伤一次合格率:纵缝X射线探伤为98.56%,环缝超声波探伤为98.82%.

11月9日的会议中，江苏省钢铁行业协会副会长兼秘书长陈洪水指出：无效产能占比大，是今年钢铁去产能工作中的怪现象。无效产能指的是停产时间超过一年的产能。根据各省市公布的去产能目标，其中有73.5%的产能已经处于停产状态，仅有21%的产能仍在正常生产，其余5.5%左右的产能处于不饱和生产状态。从已将去产能任务落实到具体企业的26个省市情况看，有14个省市压缩的炼钢产能均为无效产能。无效产能占比低于50%的省份，仅有河北、江苏、山东和河南。
陈洪水举例称，在江西省公布的钢铁产能压减方案中，所涉7家钢铁企业，仅有一家企业（萍乡萍钢钢铁有限公司）为在产产能，其余6家钢厂早在两年前已停产，还有一家企业（江西萍特钢铁有限公司）在三年前就已倒闭。

大口径螺旋钢管是一种笼统的叫法，一般是指直径大于1米的螺旋钢管。螺旋钢管是用钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为12米，常要求定尺交货。
大口径螺旋钢管在生产时，错边时有发生，其影响因素很多。在生产实践中，往往由干错边超差而使钢管降级。因此分析大口径螺旋钢管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。