高密度性检测：存储液體或汽体的电焊焊接器皿，其焊接的不高密度缺点，如贯穿性的裂痕、出气孔、焊瘤、未熔透和松散机构等，能用高密度性实验来发觉。高密度性检测方式 有：汽油实验、载水实验、冲洗实验等。

净水实验每根无缝钢管应做静水压力实验而没有渗漏状况，实验工作压力按住试测算P=2ST/D式中S—静水压力实验的实验地应力Mpa，净水实验的实验地应力按相对钢链标准妥协度较小值（Q235为235Mpa）的60%选择。

稳压管時间：D<508实验工作压力维持時间许多 于5秒；D≥508实验工作压力维持時间许多 于10秒4无损检测技术无缝钢管的焊补焊接、钢链对头焊接及环向缝应开展x光线或超音波检测。针对易燃一般流体力学运输用的钢向的螺旋式焊接应开展100%Sx光线或超音波检测，对用以水、废水、气体、集中供暖蒸气等一般流体力学运输用的无缝钢管的螺旋式焊接应开展x光线或超音波检测抽样检查（20%）。

依据螺旋钢管产品质量检验結果，一般 将螺旋钢管分成三类：合格品、维修品和废料。合格品指外型品质和本质品质合乎相关规范或供货工程验收技术性标准的螺旋钢管；维修品指外型品质和本质品质不彻底符合规定和工程验收条体，但容许维修，维修后能做到规范和工程验收标准的螺旋钢管；废料指外型品质和本质品质不过关，不容许维修或维修后仍达不上规范和工程验收标准的螺旋钢管。

废料又分成内废和外废二种。内废指在轧钢厂内或锻造生产车间内发觉的废料螺旋钢管；外废指螺旋钢管在交货后发觉的废料，一般 在机械加工制造、调质处理或应用全过程和实生物显出，其所导致的财产损失远比内废大。

为降低外废，大批量生产的螺旋钢管在原厂前最好是取样开展试验性调质处理和初加工，尽量在螺旋钢管厂内发觉潜在性的螺旋钢管缺点，便于尽早采用必需的挽救指施。

螺旋钢管是将低碳环保碳素钢或低合金钢钢链按一定的螺旋线的视角（叫成形角）叠成精轧管，随后将管缝电焊焊接起來做成，它能够用窄小的热轧带钢制造大直徑的无缝钢管。其规格型号用直径*壁厚表达，焊接钢管应确保打压试验、焊接的抗压强度和冷拔特性要符合要求。

焊接方法

从焊接方法来讲，螺旋焊接钢管与直缝焊管的焊接工艺一致，但直缝钢管难以避免会有许多 的丁字焊接，因而存有铸造缺陷的概率也进一步提高，并且丁字焊接处的电焊焊接内应力很大，焊接金属材料通常处在三向地应力情况，提升了造成裂痕的概率。

并且，依据电弧焊的加工工艺要求，每条焊接均需有引弧处和熄弧处，但每根直缝钢管在电焊焊接环缝时，没法做到该标准，从而在熄弧处将会有较多的铸造缺陷。