标准代号内容项目

Y/T5037-2000

​GB/T9711.1-1997（A级）

API Spec 5L(42)

适用范围

燃气、水、煤气、空气、采暖、蒸气等普通流体输送管道用钢管

石油天然气工业输送用钢管

石油天然气工业输送用钢管

钢种

Q195、Q215、Q235

L175——L483

A、B、X42——X70

尺寸

管体外径

D＜508  ±0.75%D

D≥508  ±1.00%D

D＜508  ±0.75%D

D≥508  ±1.00%D

D＜508  ±0.75%D

508≥D≥914  -0.25%D～+0.75%D

D＞914   -3.20～+6.35

管端外径

D＜508  ±0.75%D    ±2.5  取小值

D≥508  ±1.00%D  ±4.5  取小值

D≤273.1   -0.40～+1.59

D＞323.9   -0.79～+2.38

D≤273.1   -0.40～+1.59

D＞273.1   -0.79～+2.38

偏差

壁厚

D＜508

±12.5%t

-12.5%t～+15.0%t

-12.5%t～+15.0%t

D≥508

±10.0%t

L175～L245  -10.0%t～+17.5%t

不高于B级 -12.5%t～+17.5%t

L290～L555  -8.0%t～+19.5%t

不低于X42 -8.0%t ～+19.5%t

椭圆度

管端100范围内±1%D

D＞508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1%

D＞508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1%

弯曲度（直度）

不得超过钢管总长的0.2%

不得超过钢管总长的0.2%

不得超过钢管总长的0.2%

管端坡口

坡口角 30°--35°    钝边1.6±0.8

坡口角30°--35°  钝边1.59±0.79

坡口角30°--35°  钝边1.59±0.79

切斜

D＜813 , ≤1.6

D≥813 , ≤3.0

＜1.59

＜1.59

错边

t≤12.7

0.35t且不得大于3.0

≤1.59

≤1.59

t＞12.7

0.25t

0.1251与3.18的取最小值

0.1251与3.18的取最小值

焊缝余高

t≤13…＜3.2

t＞13  ＜4.8

t≤12.7…＜3.18

t＞12.7  ＜4.76

t≤12.7…＜3.18

t＞12.7  ＜4.76

化学分析

每熔炼批取1个试样

每熔炼批取2个试样

每熔炼批取2个试样

拉伸试样

每检验批取一个焊接接头试样

母材:每熔炼批取1个试样 螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样对头焊缝:不多于50根取一个试样

母材:每熔炼批取1个试样 螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样 对头焊缝:不多于50根取一个试样

导向弯曲试验

不做

每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样

每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样

断裂韧性试验

不做

合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个;

D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个

合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个;

D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个

无损检验

补焊焊缝,对头焊缝,环向焊缝应进行X射线或超声波检验;螺旋焊缝抽查20%的钢管,用于可燃气体输送管的螺旋焊缝应100%的检验

100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验

100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验

D:钢管公称外径,mm 　t:钢管公称壁厚,mm 　[σ]静水压试验的试验应力,MPa;L:单根钢管长度　　　P:静水压试验压力,Pa