沧螺集团生产的出口五洲打桩用螺旋钢管(如2733规格)和防腐螺旋管(如122012规格),采用双面埋弧焊工艺,具有以下显著特点:
性:双面埋弧焊采用自动化生产线,焊接速度快,生产效率高,尤其适合大批量生产。同时,双面同时焊接减少了翻转次数,进一步提高了生产效率。
高质量:焊接过程在焊剂层下进行,有效隔绝了空气对熔池的污染,减少了气孔、夹渣等焊接缺陷的产生,焊缝质量高,力学性能优良。
稳定性:焊接参数如电流、电压、焊接速度等均可控制,保证了焊接过程的稳定性和焊缝质量的一致性。
适应性广:该技术适用于不同材质、不同壁厚的钢管焊接,具有较强的适应性和灵活性,能够满足不同客户的使用需求。
节能环保:相比传统焊接方法,埋弧焊产生的烟尘和有害气体较少,有利于环境保护和工人健康。
成型过程优势:在钢管成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的钢管在直径和壁厚的钢管尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁钢管,是大口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势。
焊接质量控制:采用先预焊后内外焊(精焊)的工艺,可在合适位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
尺寸精度与应力分布:进行整体机械扩径,可有效地提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态,从而避免由于应力腐蚀造成的破坏,同时有利于现场的焊接施工。
严格的质量检查:对钢管进行多项的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了埋弧焊钢管产品质量。
数据化生产:整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由控制室对生产过程中的技术参数和质量指标进行监控。
沧螺集团凭借其的生产工艺和严格的质量控制,生产的螺旋钢管在石油天然气、矿浆输送、城市建设、打桩工程等领域得到了广泛应用,并赢得了客户的信赖和好评。