沧螺集团生产的出口用五洲3油2布820大口径加厚地埋工程用给水排水3PE防腐螺旋钢管,具备技术适配性、防腐可靠性及生产保障能力,以下为具体分析:
一、产品技术适配性
规格与材质
大口径加厚设计:外径820mm,壁厚可根据工程需求定制(如8-25mm),单支长度可达12米,满足大流量给排水工程需求。
材质强度:采用Q355B或L290钢级,屈服强度≥355MPa,抗拉强度≥490MPa,确保管道在地埋工况下承受土层压力及动载。
防腐结构
3PE+3油2布复合防腐:外防腐层为三层PE(环氧粉末+胶粘剂+聚乙烯),厚度≥2.5mm;内防腐采用“3油2布”工艺(3层防腐漆+2层玻璃纤维布),总防腐层厚度≥1.2mm,可有效抵御土壤酸碱腐蚀及水流冲刷。
标准符合性:符合SY/T0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》及GB/T23257-2017《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》,防腐层附着力≥10MPa,耐化学介质浸泡≥168小时无变化。
二、工程应用优势
地埋工程适配性
抗压与抗沉降:螺旋钢管通过双面埋弧焊工艺实现焊缝强度≥母材95﹪,配合3PE防腐层的柔韧性,可适应地基沉降及工况。
耐久性:3PE防腐层设计寿命≥30年,“3油2布”内防腐层耐水压冲击≥2.5MPa,适用于市政给排水、工业废水输送等场景。
出口标准匹配
国际认证:产品通过ISO 9001质量管理体系认证及API 5L认证,防腐层性能符合AWWA C213《钢制水管的熔结环氧涂层》标准,满足中东、东南亚等地区工程要求。
定制化服务:支持按需调整防腐等级(如加强级3PE)、管径(219-3200mm)及壁厚,适配不同的技术规范。
三、生产与质量保障
产能与工艺
生产能力:沧螺集团拥有13条螺旋钢管生产线,年产能40万吨,可快速响应大口径订单需求。
工艺控制:采用双面埋弧焊技术,焊缝间隙≤3mm,焊缝余高≤2mm,通过X射线探伤及超声波检测确保焊缝质量。
检测与认证
出厂检测:每支钢管需通过水压试验(压力≥10MPa)、压扁试验及弯曲试验,防腐层需通过阴极剥离试验(65℃、30天剥离半径≤8mm)。
第三方认证:产品通过SGS、BV等国际机构检测,防腐层耐阴极剥离性能符合NACE TM0177标准。