出口五洲 Q355C材质 DN1400 河道走水 外3PE内EP（TP

沧螺集团生产的Q355C材质DN1400河道走水外3PE内EP（TPEP）螺旋钢管，凭借其卓越的性能与的质量保障体系，成为河道疏浚、排水及输水工程领域的优选产品。以下从产品规格、防腐技术、质量认证、应用案例及出口优势五个维度进行详细解析：

一、产品规格与材质

1. 基础参数

• 材质：Q355C，属低合金高强度结构钢，抗拉强度≥470MPa，屈服强度≥355MPa，兼具高强度与良好的焊接性能，适用于承受动载荷的结构件。

• 规格：DN1400（公称直径1400mm），壁厚范围6-25mm，单根标准长度12米（支持定制），满足大口径流体输送需求。

• 执行标准：国标GB/T3091-2015，确保产品质量的标准化与可靠性。

二、防腐技术体系

1. 外防腐层（3PE）

• 三层结构：

• 熔结环氧粉末（FBE）：厚度≥100μm，提供优异的附着力和耐化学腐蚀性。

• 胶粘剂层：170-250μm，确保环氧粉末与聚乙烯层的紧密结合。

• 聚乙烯（PE）层：总厚度1.8-3.7mm，分普通级（≥1.8mm）与加强级（≥2.5mm），具备耐磨、抗冲击及绝缘性能，适用于埋地或水下管道。

• 施工工艺：采用中频加热技术使环氧粉末熔结均匀，聚乙烯层通过挤出成型控制厚度与均匀性。

2. 内防腐层（EP/TPEP）

• 环氧树脂粉末涂层：厚度≥100μm，通过静电喷涂工艺形成连续致密涂层，耐酸、碱、盐及水蒸气腐蚀，确保输水安全。

• TPEP结构：结合环氧粉末与聚乙烯的优点，进一步提升内壁防腐性能与使用寿命。

3. 质量检测

• 外观检查：无漏涂、气泡、裂纹等缺陷。

• 厚度检测：磁性测厚仪或超声波测厚仪验证防腐层厚度。

• 附着力测试：划格法或拉脱法测试涂层与钢管结合强度。

• 电火花检漏：高压电火花检测仪检查针孔，3PE层检测电压≥15kV。

三、质量认证与检测体系

1. 国际认证

• 通过ISO9001质量管理体系认证，确保产品质量符合国际标准。

• 取得API 5L美标认证、压力管道元件制造许可证（TS认证）、特种设备制造许可证（A级），覆盖油气输送管道工程资质要求。

2. 检测流程

• 原材料检测：对钢带进行化学成分、力学性能检测，确保符合Q355C标准。

• 生产过程检测：激光焊缝跟踪系统实时调整焊枪位置，确保焊接精度；在线超声波探伤检测焊缝内部质量。

• 成品检测：无损检测（X射线、超声波探伤）、水压试验（保压时间≥10秒，压力波动≤1﹪）、防腐层性能检测（厚度、附着力、电火花检漏）。

四、应用案例

1. 河道走水工程

• 广泛应用于河道疏浚、排水及输水工程，其高强度和耐腐蚀性确保长期稳定运行。例如，在某大型河道治理项目中，该产品成功抵御水流冲刷与土壤腐蚀，使用寿命远超普通钢管。

2. 其他领域应用

• 适用于燃气输送、石油管道等，展示其多用途性。在油气输送领域，其优异的防腐性能与承压能力得到验证。

五、出口优势

1. 生产规模与效率

• 年产螺旋钢管40万吨，拥有13条螺旋埋弧焊管生产线及4条防腐保温生产线，确保稳定供应与快速交货。

2. 资质与标准覆盖

• 符合美标API 5L、俄标EN1207等国际标准，产品通过多国认证，适应全球市场需求。

3. 区位与物流优势

• 毗邻黄骅港和天津港，交通便利，有效降低物流成本，提升出口竞争力。

4. 定制化与服务能力

• 提供不同材质、规格、防腐处理的产品，支持小批量定制；建立售前、售中、服务规范，满足客户全流程需求。

：沧螺集团的Q355C材质DN1400河道走水外3PE内EP（TPEP）螺旋钢管，凭借其卓越的材质性能、的防腐技术、严格的质量控制、丰富的应用案例及强大的出口能力，成为河道疏浚、排水及输水工程领域的产品。其产品不仅满足国标GB/T3091-2015标准，更在防腐性能、生产效率及服务支持上展现出显著优势，为全球水利与输水工程提供可靠保障。