出口五洲天然气输送螺旋钢管 API管 内外防腐 X70 dn800 G

沧螺集团出口天然气输送螺旋钢管综合指南
一、产品型号与技术参数
沧螺集团生产的出口天然气输送螺旋钢管涵盖以下型号与标准：

钢级：Gr.B、X42、X52、X56、X60、X65、X70（符合API 5L PSL2标准）


直径范围：219mm至3650mm（支持dn800等大口径）


壁厚：6mm至25mm


防腐工艺：内外3PE防腐（执行DIN 30670标准）、环氧粉末（FBE）、聚氨酯等


执行标准：API 5L、GB/T 9711、SY/T 0413-2002

二、质量认证与出口资质
1. 国际认证

API会标认证：覆盖Gr.B至X70钢级，符合API 5L PSL2标准。


ISO认证：通过ISO 9001质量管理体系认证（2000年首次获得，2025年有效）。


CE认证：钢管作为结构材料需符合EN 1090标准，建议要求提供CE认证文件。

2. 行业准入

管网集团供应商：参与西气东输等重大项目，产品应用于中俄东线天然气管道。


河北省质量奖：获“河北省产品”称号，通过环境与职业健康安全管理体系认证（ISO 14001、OHSAS 18001）。

3. 出口资质

俄罗斯GOST认证：虽未直接提及，但沧州地区钢管企业（如渤海装备）参与中俄项目，推测沧螺集团具备GOST认证能力。


市场：需确认CE认证，建议要求提供EN 1090合规证明。

三、内外防腐工艺

3PE防腐：执行DIN 30670标准，适用于dn800等大口径钢管，结构为环氧粉末（FBE）+ 胶粘剂（AD）+ 聚乙烯（PE）。


其他工艺：环氧煤沥青、水泥砂浆、聚氨酯等，支持定制化需求。

四、常见质量缺陷与控制
1. 表面缺陷

夹渣与裂纹：炼钢过程中钢包渣混入或回炉料杂质导致，需加强轧制前表面清理。


控制措施：采用超声检测（UT）与磁粉检测（MT）筛查。

2. 焊接缺陷

气孔与咬边：焊剂受潮或电流不当引发，需严格控制焊接工艺参数。


热裂纹：硅含量过高或应力集中导致，优化焊缝金属成分与热处理。

3. 显微组织异常

脆性断裂风险：弯管部件需进行调质处理，控制弯曲工艺残余应力。

4. 尺寸偏差

外径与壁厚公差：外径±1.0﹪，壁厚±10﹪，通过定径机孔型调整与在线检测控制。

五、选购建议
1. 验厂重点

工艺文件：检查焊接记录、热处理报告及无损检测（UT/RT）结果。


认证核查：确认API会标、ISO 9001及CE认证（如需出口）。

2. 定制化需求

高硫环境：升级至加强级3PE防腐，选用耐SCC钢级（如X70）。


大口径管道：优先选择螺旋埋弧焊管（SSAW），平衡强度与成本。

3. 验收标准

化学成分：验证C、Mn、S、P含量（如X70：C≤0.12﹪，Mn≤1.70﹪