出口五洲化工管道水泥砂浆防腐螺旋钢管 输水工程162012涂塑钢管-沧

沧螺集团为五洲化工输水工程提供的1620×12涂塑水泥砂浆防腐螺旋钢管，是针对化工介质输送与长距离输水需求定制的高性能管道解决方案。以下从产品特性、技术优势、应用场景及质量保障四个维度展开分析：
一、产品核心参数与结构
表格
参数
规格
材质与工艺


外径×壁厚
1620mm×12mm
螺旋钢管基材：Q345B低合金钢（抗拉强度≥490MPa）


防腐层
内壁水泥砂浆衬里+外壁3PE防腐
水泥砂浆：强度等级M30，厚度≥8mm；3PE层：FBE底漆+胶粘剂+HDPE外护管（总厚≥2.5mm）


涂塑层
内壁环氧树脂涂层（可选）
涂层厚度≥80μm，附着力1级，耐化学腐蚀性达标


执行标准
GB/T 9711-2017、SY/T 5037-2018
符合API 5L、ISO 3183国际标准

二、技术优势解析
1. 双重防腐体系：水泥砂浆+3PE协同防护

内壁水泥砂浆衬里：


作用：中和水质酸性，防止钢管内壁腐蚀；表面粗糙度Ra≤6.3μm，减少水流阻力，降低结垢率30﹪以上。


工艺：采用离心喷涂技术，砂浆密实度≥98﹪，无空鼓、裂纹，通过1000h压力循环试验（0.6MPa→1.6MPa）。


外壁3PE防腐：


结构：FBE底漆（80μm）提供化学粘结，胶粘剂（170μm）增强层间结合，HDPE外护管（2.5mm）抗机械损伤。


性能：耐盐雾试验1000h无锈蚀，耐土壤应力开裂（SCK）≥500h，适配埋地深度≤3m的输水管道。

2. 螺旋钢管基材：高强度与抗变形能力

成型工艺：


采用三辊卷板机螺旋成型，焊缝与管道轴线呈25°夹角，应力分布均匀，抗内压能力比直缝管提升15﹪。


双面埋弧焊接，焊缝熔深≥3mm，余高控制内壁≤1.5mm、外壁≤2.0mm，超声波探伤合格率。


材质升级：


Q345B钢含Mn、V元素，屈服强度≥345MPa，-20℃低温冲击功≥34J，适配北方寒冷地区输水工程。

3. 涂塑层可选配置：增强化学耐受性

环氧树脂涂层：


适用于输送含氯离子、硫酸盐的化工废水，耐腐蚀性达GB/T 17632-1998 A级标准。


涂层与钢管基材附着力≥5MPa，通过168h盐雾试验无起泡、脱落。


聚乙烯涂层：


耐紫外线老化，户外暴露5年色差ΔE≤3，适用于地表敷设管道。

三、应用场景与工程价值
1. 五洲化工输水工程需求

介质特性：


输送化工园区循环水，含少量有机酸（pH 5.5-6.5）、氯离子（≤50mg/L），需兼顾防腐与节水。


工程挑战：


管道跨度大（单段长3km），需降低水头损失；埋地环境复杂（含碎石层、回填土），需抗机械损伤。


解决方案：


水泥砂浆衬里减少结垢，维持长期通水能力；3PE外护管抵御回填石块冲击，寿命达30年。

2. 典型案例数据

某化工园区项目：


铺设DN1600管道12km，设计流量4m³/s，水头损失仅0.8m/km（同规格普通钢管损失1.2m/km）。


运行5年后内壁检测：水泥砂浆层完整率99.2﹪，腐蚀速率≤0.02mm/年。


对比优势：


相比玻璃钢管，成本降低40﹪；相比普通钢管，维护周期从3年延长至10年。

四、质量保障体系
1. 生产过程管控

原材料检验：


钢板化学成分、力学性能检测，拒收含S＞0.02﹪、P＞0.025﹪的劣质材料。


在线检测：


螺旋成型阶段实时监测焊缝间隙（0.5-2.0mm）、错边量（≤1.5mm），超标自动报警。


成品测试：


水压试验：压力2.4MPa（1.5倍设计压力），保压30min无渗漏。


弯曲试验：管径变形率≤3﹪，复原后无裂纹。

2. 第三方认证

国际认证：


通过API 5L会标认证、DNV船级社检验，出口产品符合CE标准。


国内资质：


持有特种设备制造许可证（压力管道GA1级）、饮用水卫生安全产品许可批件。

3. 服务承诺

质保期：


内壁防腐层质保10年，外壁3PE层质保30年，终身有偿维护。


应急响应：


国内项目48小时到场，海外项目72小时提供技术方案。

五、竞争力
沧螺集团该产品通过“基材强度+防腐工艺+涂塑定制”的三重优化，实现了：

长寿命：30年免维护设计，降低全生命周期成本；


率：低流阻设计，节能15﹪以上；


广适配：覆盖化工废水、饮用水、海水淡化等多场景。

对于五洲化工此类大型输水工程，该管道方案可显著提升系统可靠性，减少停机维修风险，是“高性价比、低风险”的优选方案。